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精馏塔的分类

      精馏塔是一种用于精馏的塔气液接触装置。液相中的轻组分(低沸点物质)转移到气相,气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相,从而达到分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中广泛应用的一种传质传热装置。精馏塔在蒸馏过程中使用的设备称为蒸馏塔,可分为两类:① 板式塔中,气液两相一般作多个逆流接触,而气液两相在每个板式塔上一般作横流。② 填料塔中气液两相连续逆流接触。总蒸馏装置由蒸馏塔、冷凝器、回流罐、重沸器等设备组成。从蒸馏塔的一段塔板进料到塔中,这个塔板叫进料板。进料板将蒸馏塔分成上、下两部分。进料板上方的部分称为蒸馏段,进料板下方的部分称为汽提段。

  精馏塔无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然能起到一定的分离作用,但不能将混合物分离成一定量的高纯度产品。石油化工生产中经常需要高纯度的产品,这些产品可以通过蒸馏法获得。

  精馏塔产品质量指标的选择有两种:直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔最直接的产品质量指标是产品组成。近年来,随着成分检测仪器的迅速发展,特别是工业色谱仪的在线应用,出现了直接控制产品成分的控制方案。此时,检测点可放置在塔顶或塔底。然而,由于其价格昂贵、维护麻烦、采样周期长(即响应慢、滞后大)以及有时应用不可靠等原因,限制了成分分析仪的应用。因此,精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。精馏塔用温度作为间接质量指标有一个前提,即塔内压力应保持恒定。虽然精馏塔中的压力一般由压力控制系统来控制,但对于纯度要求较低的精馏塔,压力总是会有一些小的波动,可以忽略不计。但对于精密蒸馏等控制要求较高的场合,压力的微小变化会影响温度与组分之间的关系,产品质量很难满足工艺要求,因此有必要对压力波动进行补偿。常用的方法有温差控制和双温差控制。