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刮板蒸发器的特点

       刮板蒸发器采用离心滑动槽转子,是国外最新的蒸发器。薄膜也可以在低流速下形成。通过移动刮刀,可以快速去除附着在圆筒蒸发段内壁的处理液中的沉淀物。与固定间隙刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%。它具有以下特点:

  1、传热系数高,蒸发量大,热效率高。

  2、材料的加热时间很短,大约5秒到10秒。它在真空条件下工作,对热敏材料更敏感。它能防止各种成分分解,保证产品质量。

  3、它适用于各种粘度变化,高粘度和低粘度均可处理。

  4、改变刮板槽的旋转方向可以调整物料在蒸发器中的时间。

  5、蒸发段筒体内壁经精镗抛光后不易结焦结垢。

  6、易于操作和调整产品指标。可连续生产,可自动关闭。

  7、该设备具有占地面积小、结构简单、维护和清洗方便等优点。

  刮板蒸发器的操作规程:

  1、检查冷却水管是否有冷却水,是否畅通。

  2、检查各电子阀工作是否正常。

  3、打开出口泵,连续运行。

  4、打开真空系统(按相反顺序关闭)

  A、 首先,打开第一台节水环泵进水阀

  B、 打开水环泵电源,启动水环泵

  C、 打开蝶阀

  D、 按“小罗茨泵”电源按钮,启动小罗茨泵e,听真空泵工作声音,调整排气阀5打开刮板蒸发器工作转子电源,启动刮板蒸发器转子。

  6、打开进液泵,变频器一般控制在6Hz,液体进入刮板蒸发器。

  7、打开导热油电动调节阀至95%,锅炉一般温度为130-135℃。

  8、半小时后,含水量小于0.6%

  9、注:当a、B副罐液位处于“低液位”时,可调低出液泵出口阀。当a、B罐液位控制在“高液位”时,停止进液泵半小时,启动进液泵向系统进液。

  10、第二次夜班前,将真空罐内的液体和凝汽器冷却器罐内的水排尽并打开,以便正常运行到下一班。