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多效蒸发器的优点和缺点

    在大规模的工业生产中,经常需要蒸发大量的水,这就需要消耗大量的能量来加热水来产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,可以采用多效蒸发。然而,在实际情况下,多效蒸发的操作和设计会遇到各种实际情况。多效蒸发过程是由多个蒸发器组成的蒸发操作过程。在多效蒸发中,要求后效的操作压力和沸点低于前效。前一种效果中的第二蒸汽作为后一种效果中的加热介质,即后一种效果中的加热室成为前一种效果中的第二蒸汽的冷凝器,仅第一种效果需要消耗产生的蒸汽。

  在多效蒸发器中,溶液的流动包括平行流、逆流、平流和横流。平行流是溶液与蒸汽的结合,无泵,成本低,但不适用于粘度随浓度迅速增加的溶液;逆流是溶液与蒸汽的逆流,适用于粘度随浓度变化较大的溶液,但对热敏性溶液应采取相应的措施;平流是每种效果添加原料溶液,适用于蒸发过程中结晶和沉淀的场合;横流是指在某些效果中溶液和蒸汽的流动是平行的,在某些效果中都是逆流,但这种方法操作复杂,在实际中很少使用。

  (1) 优势

  通常,多效蒸发的最后效应或最后几个效应都是在真空下进行的。由于每种效果的二次蒸汽(除最后一种效果外)作为下一种效果的加热蒸汽,提高了蒸汽的利用率,即经济性。

  (2) 缺点

  应强调蒸发量与传热成正比。多效蒸发不增加蒸发量,只节省加热蒸汽,成本是增加设备投资。在相同的操作条件下,多效蒸发器的生产能力不大于相同传热面积、相同传热效果的单效蒸发器的生产能力。特别值得注意的是,认为多效蒸发器的生产能力是单效蒸发器的几倍的观点是错误的。此外,多效蒸发节省了能耗,但降低了设备的生产强度,从而增加了设备投资。